kunststoffreport

Spritzgusswerkzeuge sind keine Maschinen

Posted on März 17, 2010 by Tamer

Quelle: Lachenmaier Werkzeugbau

Am 29. Dezember 2009 ist die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG in Kraft getreten.

Hybrid-Spritzgießen

Posted on März 13, 2010 by Tamer

Am Mittwoch, den 10.März 2010 lud HASCO Hasenclever Interessierte zu einer Infoveranstaltung in das Kunststoff Institut Lüdenscheid ein. Die Teilnehmer konnten sich einen kleinen Einblick über das aktuelle Produktspektrum des Normalienherstellerverschaffen und lernten gleichzeitig einiges über die Planung, Konstruktion und das Spritzgießen eines Hybrid-Artikels “Flaschenöffner” dazu.

HASCO Hybrid Spritzguss Flaschenöffner from Kunststoffreport on Vimeo.

Den [...]

Molekül-Orientierung beim Einspritzen und Abkühlen

Posted on März 8, 2010 by Tamer

Die regellose und verknäulte Lage der Makromoleküle bei Raumtemperatur bei den gängigen Kunststoffarten, ist den meisten Kunststofffachkräften bekannt. Allerdings  ist bei vielen unklar, wie sich die Lage ändert beim Einspritzen von Kunststoffschmelze  in ein Spritzgusswerkzeug und die Folgen für das Entformungs-, Deformations- und Bruchverhalten.

Hasco Normalien

Posted on März 1, 2010 by Tamer

Vor einem halben Jahrhundert, Mitte Februar 1960, reichte der Lüdenscheider Werkzeugmacher Rolf Hasenclever eine Patentschrift ein, die einen gewaltigen Entwicklungsschub für den Werkzeugbau bedeutete. Das Patent beschreibt im Detail die Einzelheiten der Idee:
Formen und Werkzeuge der Metall- und Kunststoffverarbeitung nach einem Baukastensystem aus austauschbaren, industriell in Serien gefertigten Einzelteilen zusammenzubauen. Während damals jedes Werkzeug ein [...]

Datumsstempel mit Einrastfunktion

Posted on Februar 22, 2010 by Ben

Wer kennt es nicht? Datumsuhren mit einer ungünstigen Einbauposition bzw. ohne Rastkugeln die sich während der Produktion selbstständig bei hohem Einspritzdruck verstellen. Oder Datumsuhren mit einer Rastfunktion, die allerdings oftmals eine demontage des Werkzeuges benötigen zur Datumseinstellung.
Viele Normaline-Hersteller lösen das Problem mit Einsatz eines federnden Druckstücks oder eines O-Rings. Derartige Druckstücke sind jedoch anfälliger [...]

Battenfeld Microsystem 50 [Video]

Posted on Dezember 11, 2009 by Tamer

Bildnachweis: EMPA Pack
Die prognostizierten Wachstumsraten gelten weltweit als zweistellig für die Fertigung von Mikropräzisionsbauteilen. Das Bundesforschungsministeriums schätz für 2010 den weltweiten Umsatz der Branche auf 200 Mrd. US-Dollar. Alleine in Deutschland sind fast 700.000 Arbeitsplätze direkt mit der Mikrosystemtechnik verbunden. Ein Trend den auch die Maschinenbauer spüren.

Qualitätsüberwachung der Spritzguss-Prozessparameter 1/3

Posted on November 1, 2009 by Tamer

Ein großer Streitpunkt im Spritzgussprozess ist die Qualitätsüberwachung, dem einen können die Toleranz nicht eng genug sein, während dem anderen die erweiterte Qualitätsüberwachung ein Dorn im Auge ist. Doch welche Qualitätsparameter sind sinnvoll? Was wird genau überwacht? Kann ich alle Prozesse gleich einstellen? Mit diesen und andere Frage werden wir uns mit einer kleinen [...]

Weltgrößte Spritzgussmaschine

Posted on Oktober 28, 2009 by Tamer

Die laut eigenen Angaben weltgrößte Spritzgießmaschine hat der österreichische Maschinenhersteller Engel,  an den Kunststoffverarbeiter Otto Graf vor einigen Monaten geliefert. Graf produziert große Erdtanks und Logistikbehälter auf dieser Fertigungsanlage, die eine Schließkraft von 55 000 kN und ein Schussgewicht bis zu 140 kg erreicht.

Neue Produkte für Materialförderung bei Koch Technik

Posted on Oktober 18, 2009 by Tamer

Der Pheripherieanlagenbauer Koch-Technik präsentierte sich auf der Fakuma u.a. mit energiesparende Trockenlufttrockner, vollautomatischen Materialsystem sowei gravimetrische Dosiersysteme.

Battenfeld präsentierte neue vollelektrische Baureihe

Posted on Oktober 18, 2009 by Tamer

Foto: Kunststoffreport.de
Mit seiner neuen vollelektrischen EcoPower Maschinen-Baureihe stellt Wittmann Battenfeld sein über 20-jähriges Know-how im Bau vollelektrischer Spritzgießmaschinen unter Beweis. Die mittlerweile vierte Generation setzt richtungsweisende Maßstäbe in Anwenderfreundlichkeit und Präzision. Zudembietet sie ein enormes Energie-Einsparungspotential. Weitere wesentliche Leistungsmerkmale: Sauberkeit, Kompaktheit und Modularität.